槽钢加固框架柱模板体系施工工法 | 焊接H型钢网

槽钢加固框架柱模板体系施工工法

槽钢加固框架柱模板体系施工工法

通过定尺胶封双面覆膜模板与定位钻孔槽钢和高强螺杆组合的加固方式,来加固框架柱,柱截面尺寸已被材料的尺寸牢牢锁定,只有达到要求后方能把框架柱模板合拢,槽钢作为主龙骨还能作为第二道尺寸锁定的材料。槽钢作为主龙骨相对钢管接触面大,不易变形磨损,强度高,双面覆膜模板对于混凝土的表观质量起到决定性的作用。通过外控截面尺寸及垂直度,内控表观质量,来解决混凝土常见的质量通病,确保一次成优。

工艺流程
场内材料控制→进场材料质量验收→模板支模限位措施→模板安装与加固

模板安装与加固
1)柱模采用15mm覆膜木模板,柱模板根据截面尺寸需求,场外工厂化统一加工成型,现场安装。模板采用木方及单肢槽钢加固。为了避免漏浆,在阳角拼缝处加设双面胶带,为了加固方便快速和保证模板体系的牢固,柱箍采用[10进行加固,对截面为1100*1100、1200*1200的柱子,加设一根对拉螺栓。竖向背木方采用40×90mm木方,间距不大于100mm,
2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用楔形插销插紧。为了防止模板底面漏浆,安装柱模前,在柱模定位线外圈先垫好塞海绵条。
3)模板涂刷脱模剂后,定尺模板合模,如框架柱钢筋有尺寸偏差,模板不会合拢,需提前进行,钢筋的调整,不要强行挤压模板,造成模板面层破损,会对表观质量造成影响。
4)木方龙骨间距不宜超过100MM,木方侧面用小钉与模板固定,确保模板的受力均匀,木方表面顺直,不能有缺陷,裂缝,发现不合格木方及时调换。
5)槽钢加固时,按柱子大小确定好对应的型号的槽钢,从柱子根部150MM 起开始加固,柱箍:小于800采用单肢10#槽钢,柱全高间距≤500mm。850-950采用单肢10#槽钢,柱全高间距≤400mm。1000-1200采用单肢10#槽钢,柱全高间距≤400mm.柱中间加设穿墙螺杆一道。
6)用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架,利用预埋地锚为支点进行支撑校正。保证螺栓孔能顺利穿入螺杆,如钻孔距柱边大于105MM或螺杆穿不进去即为不是本柱子所应该使用的槽钢,槽钢紧贴木方龙骨,穿入螺杆,调整位置后螺母拧紧。
7)加固后,用砂浆将柱根部孔洞堵密实。浇筑完砼后,拆卸槽钢时需用毛刷子除掉表面掉落浮浆。应注意砼浇筑时,从柱根部起2m附近,浇筑速度放缓。

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